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“適度超前的產(chǎn)能布局,以及科學(xué)先進的智能化水平,為海天搶占了發(fā)展先機,這也是企業(yè)競爭力的核心優(yōu)勢之一。”海天味業(yè)執(zhí)行總裁程雪10日對記者表示。
6月10日,“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”廣東主題采訪活動來到佛山市,佛山市海天調(diào)味食品有限公司是商務(wù)部公布的首批“中華老字號”企業(yè)之一,距今已經(jīng)逾300年的歷史。
海天味業(yè)的自動化生產(chǎn)線上的自動裝箱。 田雨昊 攝海天所在的佛山市,是中國制造業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)。海天味業(yè),這個曾經(jīng)傳統(tǒng)作坊式的小醬油廠,今天已蝶變?yōu)檎{(diào)味品行業(yè)的世界級企業(yè)。作為佛山傳統(tǒng)制造業(yè)的代表,截至目前,海天產(chǎn)品涵蓋了醬油、蠔油、醬、醋、料酒等10大系列百余品種800多規(guī)格,年產(chǎn)值超250億元。2022年凈利潤62億元,總資產(chǎn)264億元。
唰唰唰”的機器聲中,一條罐裝生產(chǎn)線每小時出產(chǎn)4.8萬瓶醬油,僅有四五個人作業(yè)。而在這些醬油出廠之前,它們至少經(jīng)歷了119道工序,494個質(zhì)量檢測關(guān)。
海天味業(yè)的自動化生產(chǎn)線,一條罐裝生產(chǎn)線每小時出產(chǎn)4.8萬瓶醬油。 田雨昊 攝海天負(fù)責(zé)數(shù)智化的總工程師黃樹亮稱,將傳統(tǒng)的醬油釀造工序自動化鏈接,這是海天在行業(yè)內(nèi)的首創(chuàng)。生產(chǎn)的自動化,不僅大幅提升了企業(yè)和整個行業(yè)的生產(chǎn)效率,還很好的保障了產(chǎn)品品質(zhì),確保了風(fēng)味如一。
“整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是自動化的。大家可以看到,現(xiàn)在的海天生產(chǎn)車間看不到一滴外露的醬油,發(fā)酵后的醬油全部由316L不銹鋼管道直接輸送到全自動密閉潔凈灌裝車間進行灌裝,車間內(nèi)擁有最高時速達5.2萬瓶/小時的快速包裝生產(chǎn)線十余條。”黃樹亮這樣表示。
海天味業(yè)在佛山的生產(chǎn)基地。 田雨昊 攝據(jù)悉,海天率先在行業(yè)內(nèi),通過信息化數(shù)字化技術(shù),不斷在自動化生產(chǎn)線上,將過去由“老師傅”把關(guān)的參數(shù),逐步變更為理性客觀的數(shù)據(jù)指標(biāo)。經(jīng)過數(shù)十年積累和校正,將大數(shù)據(jù)覆蓋到了每一個生產(chǎn)工序,將整個生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化。
如今,海天已經(jīng)把傳統(tǒng)老師傅把關(guān)的環(huán)節(jié)變成了494道檢測點,用大數(shù)據(jù)代替人為把關(guān),保證了產(chǎn)品風(fēng)味始終如一,也最大程度保障了食品的安全。
海天味業(yè)執(zhí)行總裁程雪介紹,未來將繼續(xù)深化數(shù)智化進程,打造海天“燈塔工廠”;在智能工廠的基礎(chǔ)上不斷提升數(shù)智化水平。在最新的數(shù)智化理念下引導(dǎo)下,努力向“燈塔工廠”看齊,打造中國調(diào)味品行業(yè)數(shù)字化、智能化的建設(shè)標(biāo)桿。(完)