科奧自動焊接設備有限公司點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。點焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

焊接時間：在焊接中低碳鋼時，點焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強規范焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

焊接時應先調理電極桿的方位，點焊機使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持互相平行。

電流調理開關級數的挑選可按焊件厚度與原料而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調整繃簧壓力螺母，改變其壓縮程度而取得。

科奧自動焊接設備有限公司在完結上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源預備焊接。焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始作業次級回路通電使焊件加熱。當焊接必定時刻后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先堵截電源然后恢復原狀，單點焊接進程即告完畢。