杏南油田共有23個三次采油區塊，其中17個聚驅工業化區塊，注采井3811口，與油田北部的油層相比，注聚油層的厚度平均只有6至8米，整體發育較差。大慶油田杏南油田第七作業區的技術人員，拿出了“殺手锏”——注聚合物驅油。
年初至今，杏南油田第七作業區聚驅產量一路飆升至26.88萬噸，遠超計劃指標。這場“驅油大戰”究竟是如何打贏的？杏南油田第七作業區技術管理室主任白玉果揭秘：“原油藏在地下極小的孔隙里，就像藏在石頭內部，想要把油驅出來，難度超乎想象。水驅只能‘擠’出大孔隙里的油，而那些藏在更小孔隙里的油，就得靠聚驅等新技術。”
為了讓聚驅發揮最大功效，技術人員打造了一套以質量為核心的高效管理模式。同時，杏南油田立下“五個保證”的軍令狀：保證注劑質量、調配效果、注入采出時率、脫水系統平穩運行以及均衡受效。在杏南油田杏十二區西部三類油層上返葡I1-2聚合物驅先導性現場試驗中，這些努力換來了亮眼成績——采收率提高11.21%，含水最低值比注聚前下降7.18個百分點，聚驅增油效果顯著。
一系列“組合拳”下來，杏南油田的聚驅注入質量成功突破95%的瓶頸，提升至98%以上，聚驅產量也再創新高。曾經躲在地下的“油躲躲”，終究還是被大慶石油人的智慧和努力“逼”出了藏身之處，這場精彩的驅油之戰，還將繼續書寫新的輝煌。
